造紙機械旋轉件現場動平衡技術
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2020-01-09 12:59
造紙機械旋轉件現場動平衡技(ji)術，主要是在機械維(wei)護過(guo)程中，可(ke)通過現代測控技術(shu)，不用進行機身拆卸，就對造紙機械進(jin)行性(xing)能檢測。
1 概述
造紙機械旋轉件現場動平衡技(ji)術，能够及時(shi)地发現不(bu)平衡問題，並且快速(su)找出問題原因，从而有针對性地進行解決。在設備組裝之前對不平(ping)衡性能進行測試，降低了設備使用過程中旋轉件現(xian)場不平衡問題的发生概率。旋轉機械的運行速(su)度加快，產生的离(li)心力(li)越大，越容易导致旋轉件現場(chang)不平衡振(zhen)動，影響造(zao)紙機械的生(sheng)產效率。
2 動平衡機
對於結(jie)構比较复雜的旋轉件，需要在動平衡機上(shang)面進行(xing)動平衡測試，確保各項(xiang)參(can)数满足要求后，再進行組裝(zhuang)。
造紙機械在動平衡檢查過程中，主(zhu)要是對轉子的平衡進(jin)行檢測。若是旋轉件的平衡轉速大於轉子支撐轉速，此(ci)時平(ping)衡機的支承剛度下降，容易发生機身振動問題。
3 現場動平衡技術
3.1現場動平衡系統的構建
造(zao)紙機械在使用過程中，經常會(hui)发生轴承失效(xiao)、烘缸辊筒失衡等問題(ti)。為防止造紙機(ji)械(xie)現場不平衡現象发生，需要構建造紙(zhi)機(ji)械旋轉件現場動平衡分析系統，具體情况主(zhu)要包括(kuo)以下几方面：
①科學的選擇监測參数。造紙機(ji)械旋轉件現場不平衡性能监(jian)測設備，需要具有较高(gao)的精準度，能够對測量型號的設備(bei)參数進行有效(xiao)測定。其(qi)過程主要是確定相位測量精度，以及振動的(de)幅值。因此，現場(chang)動平衡(heng)系統，不必與測(ce)量旋(xuan)轉件實际接触，便可測量旋轉件的(de)不(bu)平衡參数。
②科學的(de)選擇监測(ce)位置。為使(shi)得系統监測振動(dong)信息的準確性提高，需(xu)要合理的選擇监(jian)測位置，確定正確(que)的监測(ce)方向。尤其對於測量點(dian)的選擇(ze)，需要具有代表性(xing)，能够與有關条件相符合。
③系統需要根據被測對象，選擇涡流(liu)傳感器去測量非接触式轴(zhou)相位移。利用(yong)脉冲測向(xiang)法，確定轉子(zi)的轉速，从而去為轴振動、轴承振動的測量提供基礎型號(hao)。系統對於傳(chuan)感器的安裝，需要科學的設置測(ce)量平面與測量位置(zhi)點，使二(er)者處於合理的距(ju)离，再確定傳感(gan)器的安裝方向(xiang)。
3.2動平衡校驗的技術方法
造紙(zhi)機械(xie)旋轉件現場不平衡問題，對於動平衡(heng)校驗的技術方法，具體(ti)的操作流程如下：
①合理的選擇萬向節傳(chuan)動轴與滚轮架，从而去確定轉子轴颈的(de)数值。
②確定(ding)轴承之間(jian)的距离，通過測得的数值去調節支撐架之(zhi)間的距(ju)离，注意確保支撐架與萬向轮轉(zhuan)動轴的连接有效，避免出現连接不牢靠現象(xiang)。
③轉子需要合理的(de)安裝在支(zhi)撐架上面，通過可逆(ni)扳手去調節轉子的位置，使得轉子的方向與萬向節轉動轴相適(shi)應。此過程需要注意檢查同(tong)心度，確保同(tong)心度準確之后，采用螺栓紧固，从而完成轉子的安裝。
④轉子與(yu)萬向節轉動轴之間的连接，需要采用型號相同的螺栓，再進行安全(quan)罩的布設。
⑤設置操作臺的參(can)数，確定對公差以及轉数。
⑥轉数設定完(wan)毕之后，需(xu)要(yao)打開開關，通過轉数按钮調節轉速的速度，由(you)低到高的順序(xu)進行加速。当轉速達到100r/min時，系統可以(yi)自動顯示轉速信息。若是轉速超出標準数值，系統會自動對設備進行檢測，从(cong)而去實時监控旋轉件的(de)現場運行過程，防止(zhi)不(bu)平衡振動現象的发生。
⑦通(tong)過多次測試與調節，能够有效的控製不(bu)平(ping)衡状態，合理的調整不平衡的參数，使得轉子的轉速保持在稳定(ding)的範围之内，从而去解決造紙機械旋轉件現場(chang)不平衡(heng)問題。
4 結论
造紙機械旋轉件現場動平衡技(ji)術能够在不拆卸設備的情况下檢驗旋轉件的系統(tong)平衡參数，提高了工作效率，節省了不平衡測定檢驗的時間，能够提高造紙機械的生產效(xiao)率。
（來源：浆紙技術）
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